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軟管編織機搞好緊固件緊固保養的措施

  軟管編織機進行生產時,設備是長期處于運轉狀態,機器的靜態形變與動態變形每時每刻都在發生變化,這使本已經緊固好或者連接好的組件局部誤差與系統誤差逐漸加大。最后會導致部分零部件的空間相對位置生產移動,工藝隔距發生的變化,導致工藝狀態的變化,產品質量的下降。不論是機器運轉與否,它的靜態形是永遠存在。而在運轉之后,又增加了動態的形變。這兩種形變使螺帽和螺桿的螺紋發生變形,引起結合逐漸的松動,墊片受擠壓后變薄的,彈簧墊圈的彈力下降等。
軟管編織機搞好緊固件緊固保養的措施
(1)利用巡檢查看各機臺的重點工藝部件與緊固連接部位是否松動,并及時緊固松脫零件。
(2)向國家定點廠購置標準緊固連接件。
(3)統一緊固件的緊固操作方法,盡量避免緊固不足或緊固過度,造成潛在故障或縮短緊固零件的使用壽命。
建立以檢為中心的巡檢系統
為了保持設備的性能,按照標準對設備進行檢查,使設備的異常狀態能夠早期發現,建立以檢點緯中心的巡檢系統是搞好保養工作的重要手段。所謂點檢,就是對設備重點部位、項目的檢查巡回。狀態維修始終突出狀態,對日常運行的設備,如果軟管編織機每天每臺每個部位都進行檢查。

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