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編織機之編織中常見的質量問題及排除方法

徐州恒輝編織機械有限公司
編織機之編織中常見的質量問題及排除方法:
問題一:編織層密度不符合要求
產生原因:
1、由于編織密度與編織錠數、每錠根數及直徑、節距、編制角度有關。
2、錠數、錠根數、直徑不變,節距編織角越大,編織密度越低。
防治辦法:
1、檢查編織節距和編織角度,有問題及時調整,檢查有無缺根、缺股及直徑小應及時補充或更換。
2、保持錠數、根數及直徑編織節距、編制角度之間相互協調。
問題二:編織層密度不均勻線股松緊不一
產生原因:
1、高速編織機線股張力失去控制。
2、定徑模選擇過大,纜芯在編織時有所晃動。
防治辦法:
1、更換由于長期使用疲勞失去彈性彈簧,調整每個線股張力。
2、合理選擇定徑模。
問題三:編織節距不均勻
產生原因:
牽引輪上繞電纜圈數過少產生滑動錠子轉速和牽引線速不穩定匹配。
防治辦法:
適當增加電纜在牽引輪上圈數,調整二者之間速度穩定。
問題四:編織層有洞、疤
產生原因:
1、線股斷開造成,并線張力控制不均勻,收線有堆積交叉壓線,并線排列不平整。
2、錠子張力沒調整均勻,線股松緊不一。
防治辦法:
1、調整好并線張力。
2、調整好錠子張力。
問題五:編織表面有毛刺
產生原因:
1、銅絲接股或地線接頭時,接頭處沒有修補平整。
2、收線張力過大,一股中的某根單線被拉斷。   防治辦法:
1、在銅絲接頭時一定把接頭處修補平整,雀起處向收線的方向按平,地線不可扭接只可焊接。
2、在牽引不打滑的情況下適當減小收線張力。

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